Mari Papel & Corrugado - Tintas para impresión flexo

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Tintas para impresión flexo

¿De qué depende el buen desempeño, durabilidad, calidad y costo de una tinta para impresión flexo? ¿Cuál es el futuro de este producto?

por Jose Miguel Talamantes Guerrero*

Las tintas flexográficas que la Industria Corrugadora hoy día utiliza, son las denominadas: A base de Agua

Es muy importante tener en cuenta las características que deben tener las tintas:

1.- Tener alta resolubilidad para evitar que se resequen en los aniloxes, ya que cada día se demandan aniloxes de mayores lineajes y volúmenes más bajos (bcm), y las planchas (placas ó clichés) también se manejan con menores alturas para poder reproducir trabajos de alta calidad (policromías).

2.- Controlar el pH (Entre 8.5 - 9.5) para tener secados apropiados y poder evitar los emplastamientos que manchen las cajas impresas

3.- Evitar la generación de espuma, que se logra con el balance apropiado de la fórmula.

4.- Tener la adecuada densidad de tonos para lograr un buen cubrimiento en la impresión

El desempeño
Las tintas tendrán un buen desempeño si su formulación es acorde a:

1.- La Prensa
   1. 1.-   Velocidad de impresión
   1. 2.-   Lineaje y BCM de sus aniloxes
   1.3.-   Secuencia de colores.
   1.4.-   Número de unidades utilizadas.
   1.5.-   Procesos subsecuentes.

2.-Condiciones ambientales.

3.-Las características del sustrato a imprimir
   3.1.-   Porosidad.
   3.2.-   Rugosidad.
   3.3.-   Color del material.
   3.4.-   Absorción del material.

4.-El uso final del empaque
4.1.-   Caja industrial
4.2.-   Caja agrícola
4.3.-   Caja decorativa

Hoy en día cuando los compradores de tintas sólo se fijan en los precios que ofrecen los diferentes proveedores y compran la “que cueste cinco centavos menos”, no toman en cuenta que los costos de impresión se van muy por arriba a lo esperado ya que:

A.- La productividad: Es muy baja

B.- La eficiencia: Se reduce por paros continuos para lavar aniloxes y planchas teniendo altos tiempos muertos que reducen la productividad

C.- Desperdicios: Cada vez que se tiene que parar la impresión de cajas es porque nos dimos cuenta que éstas salen “manchadas” y hay que parar teniendo que desechar 10-20 cajas antes y después de la parada: éstas serán cajas que no se venderán, tirando la materia prima más cara que es el papel y que representa el 70% del costo de una caja.

D.- Rendimiento de la tinta: Medido en gramos de tintas depositados en la impresión, ya sea la medida en gramos para caja; gramos por metro cuadrado ó kilos de tintas por toneladas de cajas manufacturadas.

Una tinta muy viscosa ocasionará dejar una capa muy gruesa de tinta, la impresión se podrá ver con tonos muy intensos, pero los rendimientos serán muy bajos. En contraparte, una formulación balanceada, con concentración apropiada de pigmentos y viscosidades entre 20-30 segundos medidos en copa Zahn No. 2 permitirá dar impresiones apropiadas, en tonos correctos y con rendimientos del 10 al 20% superiores a las tintas muy viscosas.

Adicionalmente, cuando se deja una copa de tinta delgada, la tinta secará más rápido por lo cual se evitara el manchado de las cajas; trabajar más rápido (más productividad) no se tendrá que parar por empastes (menos tiempo muerto y más productividad).

Costo de impresión
Por todo lo señalado en los 4 puntos anteriores (A,B,C y D) la manera más realista de saber si la tinta que se compró es la mejor, es determinando el costo de impresión considerando:

   E1.- Cajas producidas por hora
   E2.- Tiempos muertos (Cada empresa sabe su costo/ horas máquina).

   E3- Costo de mano de obra.

E4.- Kilos de tintas usadas (Incluida la desperdiciada en cajas enviadas al desperdicio)

E5- Costo de aditivos adicionados a las tintas durante el tiraje para que trabajen apropiadamente:
Para control de pH.
Para aumentar ó disminuir viscosidad,
Solventes para que sequen más rápido.
Bases de pigmentos para aumentar la concentración de las tintas.
Etc.

E6.- Precio de tintas.

Por ello el costo de impresión de una caja siempre será menor si la tinta está bien formulada, que se use tal como se recibe y que nos permita trabajar a la mayor velocidad posible, a fin de lograr las más altas producciones con la mejor eficiencia minimizando el desperdicio de papel ya convertido en cajas:

Futuro del mercado
*Requerimientos de tintas para “alta grafica” en papeles cada vez más satinados en maquinas de alta velocidad.

*Colores más intensos; más duraderos al ataque de la luz; humedades y cumplimientos más estrictos a las normas ecológicas y de alta sustentabilidad del medio ambiente.

*También el cumplimiento de nuevas normas de seguridad para ser aceptadas en países que cuidan su medio ambiente y la seguridad integral de sus países.

*Tintas que puedan cambiar de tono por cambios de temperaturas o condiciones ambientales.

*Tintas que nos indiquen si el contenido de las cajas está dentro del término de consumo o no.

*Tintas que soporten a la logística de las empresas, que les ayuden a mantener la inviolabilidad de los sellos o que indiquen si esa caja debiera estar en el almacén “X” ó en el “Y”, en la ruta de entrega 1 ó 2.

Se requerirán tintas de mayor velocidad de secado, para tener más producción. Lo más importante: mantener el uso de materias primas que permitan seguir cumpliendo con las actuales y futuras normas ecológicas.

*Director Comercial Tintas Líquidas de Sánchez S.A. de C.V. This e-mail address is being protected from spam bots, you need JavaScript enabled to view it