Panel de operación
 El panel de operación DO 20 se caracteriza por mostrar indicaciones de textos de forma sencilla, además de una presentación estructurada de la red CAN.
Cuenta con simple “Set up Editor” para la introducción de parámetros con la primera puesta en marcha, asimismo indica el valor nominal y real de la tensión.
En caso de medición de tensión en los dos lados, la indicación se da por separado y en valores reales. Puede darse un manejo múltiple con un máximo de ocho sistemas de control.
Los parámetros de todos los participantes en la red pueden guardarse como back up en el panel de operación.
El software viene en inglés, alemán, francés, italiano, español y portugués.
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Transporte de rollos
 El nuevo sistema de transporte de elementos pesados cuenta con batería recargable y ha sido diseñado para ayudar con la carga y el movimiento de articulos sin dañar los pisos.
Es una solución ergonomica, ligera y manejable que permite mover grandes rollos de papel, fibra de vidrio o rollos de corrugado. Este aparato mueve un peso de hasta 20,000 libras.
El RollMover™ reduce la necesidad de aire comprimido - cada disminución de 10 psi puede ahorrar un 5% en los costos de energía.
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Monitoreo de producción
 Un sistema que mejora la produccion, así como la velocidad y la calidad de ésta, ha sido desarrollado por Parsytec, bajo el nombre de Event Capturing.
Esta solución proporciona la capacidad de grabar cualquier evento que suceda en una máquina y que conduzca a generar defectos de fabricación y cuando esto pasa envía automáticamente avisos al equipo de producción. Asimismo puede servir para realizar análisis automatizado de las causas de los defectos.
El Event Capturing registra y almacena la posición exacta de los eventos críticos, de forma tal que posibilita la localización del defecto. Esto ayuda a evitar interrupciones y a aumentar la calidad y la productividad.
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Planta de Tisú
 La PrimeLineCompact responde a la demanda de instalaciones más compactas para la producción de Tisú.
Esta planta minimiza los volúmenes y junto con un sistema de mezlca que proporciona una mejor optimización, mejora la producción en adición a los ahorros de los costos de la inversión.
Los cambios de la calidad en la preparación de las reservas se transmite rápidamente a la máquina, lo que posibilita una mayor eficiencia en el trabajo. Asimismo cuenta con el sistema de automatización Andritz PrimeControl que asegura el control de una operación estable y consistente.
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Sin alambres en las pacas
 La Robocoiler es una máquina automática para remover los alambres de los fardos de pulpa.
Este equipo opera de manera segura, idependientemente del número de cables o del tamaño de la paca. El sistema de control superior garantiza un manejo sencillo y eficaz.
La Robocoiler es fácil de instalar en los actuales sistemas de manejo de pulpa y puede manejar cualquier configuración del alambre.
El control del sistema incluye equipo de control PLC, una pantalla tactil gráfica, controles de motor, contactores, válvulas, sensores, etc. La máquina está basada en un sistema de alimentación eléctrico y neumático.
Para una demanda de menor capacidad está disponible la WRUD-LC, una versión que tiene sólo una unidad de corte y una de bobinado.
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